Самодельный вибростол схема. Cамодельный вибростол для тротуарной плитки

Одним из возможных решений этого вопроса является изготовление тротуарной плитки своими руками, для чего требуются не только строительные материалы и бетонной смеси, но и вибростол.

Для чего он нужен? Использование вибрационного оборудования позволяет добиться высокого качества производимой брусчатки за счет повышения уровня уплотнения бетона в формах. Кроме этого, такой механизм значительно экономит ваше время, затрачиваемое на изготовление изделий. Поверхность вибростола можно использовать не только для формирования брусчатки, но и для изготовления бордюрного камня, столбиков и других изделий из цементных и гипсовых смесей.

Самодельный вибростол.

Принципиальная конструкция

Вибростол для тротуарной плитки представляет собой механическое устройство, состоящее из:

• жесткой неподвижной опорной рамы;
• вибрационной подвижной площадки;
• компенсационных пружин;
• вибродвигателя или обычного двигателя с вибрационным механизмом.

Направление вибрации поверхности стола может быть горизонтальным, вертикальным или в нескольких направлениях. Конструктивно такие вибростолы отличаются только расположением вибрирующего ротора. Для создания горизонтальных колебаний он устанавливается вертикально, а для получения вертикальной вибрации — горизонтально. Разнонаправленная вибрация будет получена при установке ротора под углом к поверхности. Чертеж вибростола:

1 из 2

Схема станины.

Чертеж вибростола.

Опорная рама ставится на поверхность, а в верхних точках ее опорных ножек закрепляются стальные пружины, на которые кладется вибрационная площадка. Колебания на поверхность площадки вибростола передаются за счет работы вибрационного двигателя или приводного механического вибратора.

Необходимые материалы и инструмент

Для самостоятельного изготовления формовочного вибростола вам потребуются следующие материалы:

1. металлический лист толщиной 4-6 мм для изготовления вибрационной площадки;
2. уголок 25х25 или 32х32 для устройства бортика;
3. стальная труба диаметром 45-57 мм для опорных ножек;
4. профильные трубы или уголки для связывающих ножки перемычек;
5. сварочные электроды;
6. стальные пружины диаметром 45-52 мм и длиной 150-200 мм — например, от амортизаторов мопеда;
7. швеллер для размещения на нем двигателя;
8. вибрационный или обычный электродвигатель с вибрационным механизмом;
9. кабель и пусковая аппаратура для подключения электродвигателя;
10. грунт и краска для защиты от коррозии.

При нехватке финансовых средств на покупку стального листа, можно сделать вибростол для тротуарной плитки из фанеры, но прочность и долговечность такого станка будет значительно меньше.

Из инструмента, чтобы сделать вибростол своими руками в домашних условиях, потребуется:

• угловая шлифмашина (болгарка);
• электросварочный аппарат;
• дрель со сверлами по металлу;
• малярная кисть, щетка, наждачная бумага.

Изготовление элементов конструкции

Основой вибростола, которая несет весовую нагрузку от всех остальных элементов и изготавливаемой плитки является стальная опорная рама. Четыре ножки для нее можно изготовить из профильных или круглых труб, соединяя их между собой металлическими перемычками при помощи сварки. Рекомендуемый диаметр ножек: 45-57 мм или профильное сечение 45х45 мм.

Высота рамы должна быть в пределах 700-800 мм, тогда рабочая высота вибрационного стола для тротуарной плитки окажется на уровне примерно 950 мм, что позволит быстро и удобно размещать формы, а потом их снимать. Под опорные ножки необходимо приварить металлические пластины для лучшей устойчивости конструкции. Если станок будет установлен стационарно, с бетонированием опор, то подпятники в этом случае не обязательны.

В верхней части рамы вибростола нужно приварить металлические стаканы для размещения в них компенсационных пружин. Диаметр стаканов определяется в зависимости от диаметра устанавливаемых пружин. Они должны свободно входить вовнутрь, но и не болтаться при наличии слишком свободных зазоров. После изготовления раму рекомендуется очистить от сварочной окалины, ржавчины, грязи, а затем загрунтовать и покрасить.

Изготовление и установка виброплощадки

Рекомендуемый размер вибрирующей столешницы — 600х600 мм, но тут все зависит лишь от того, сколько вы планируете изготавливать плитки за один подход. При необходимости одну из сторон можно увеличить до метра. Саму площадку рекомендуется изготовить из стального листа толщиной 4-6 мм. Лист металла может иметь толщину 2,5-3 мм, но в этом случае его необходимо усилить с нижней стороны.

По периметру листа нужно приварить уголки размером 25х25 или 32х32 мм, чтобы создать ограждающую рамку, которая не позволит заполненным формам упасть с поверхности вибростанка во время работы. С обратной стороны, напротив ножек, необходимо приварить стальные стаканы. В них также будут вставлены вибрационные пружины для обеспечения устойчивости столешницы на опорной раме.

Вибрационную площадку, как и весь вибростол, рекомендуется покрасить.

Выбор электродвигателя

Для создания достаточного уровня вибрации можно использовать предварительно разбалансированный двигатель мощностью 0,4-1,5 кВт. Для его разбалансировки на вал мотора надевается шкив, с одной стороны которого радиально вкручен болт М12-16. Уровень вибрации можно изменять, выкручивая наружу или вкручивая болт внутрь шкива.

Недостатком в этом случае будет довольно быстрый износ подшипников, которые не рассчитаны на подобные вибрационные нагрузки.

Для получения подобного результата дисбаланса можно достичь более простым способом, но без возможности его регулировки. Для этого достаточно будет срезать часть шкива с одной стороны или приварить к нему пару гаек.

К более надежным приводам, устанавливаемым на вибростол, относятся специальные вибрационные двигатели серии ИВ, выпускаемые ярославским заводом. В числе наиболее подходящих моторов следует отметить:

• ИВ-104, мощностью 0,53 кВт и с частотой вибрации 1500 об/мин;
• ИВ-99, мощностью 0,5 кВт, с частотой 3000 об/мин;
• ИВ-98, мощностью 0,9 кВт, с частотой 3000 об/мин.

В конструкцию этих двигателей входят дебалансирующие устройства, установленные на ротор и более надежные подшипники, выдерживающие длительное вибрационное воздействие.

Самый дешевый привод для вибростола можно сделать самому из старого двигателя от выжимного барабана стиральной машины, установив на него эксцентрик.

Для установки мотора, с нижней стороны виброплиты по центру приваривают швеллер с просверленными по лапы двигателя отверстиями. Для необходимости создания вертикальных колебаний, швеллер закрепляется горизонтально. Для вибрации в горизонтальном направлении швеллер необходимо приварить в вертикальном положении. При размещении электродвигателя необходимо полностью исключить возможность попадания на него влаги с поверхности формовочной вибрационной площадки.

1 из 3

Непосредственное крепление.

Непосредственное крепление двигателя.

Соединение ременной передачей.

Сборка подобного вибрационного оборудования для изготовления плитки и брусчатки будет целесообразным для выпуска партии, превышающей 5 тыс.шт. Меньшее количество изделий можно сделать вручную.

Процесс самостоятельного изготовления различных изделий из бетона, гипса и других смесей требует тщательного уплотнения массы и удаления из нее воздуха. Лучшим помощником в этой ситуации станет вибростол. О том, как изготовить это приспособление своими руками и пойдет речь в нашей статье.

Основу конструкции вибростола составляет собственно сам стол, состоящий из основания и движущейся в небольших пределах платформы-столешницы. Лучшим материалом для их изготовления, бесспорно, являются металлы и их сплавы, имеющие высокую прочность. Наиболее доступна из них сталь. Соединение готовых деталей основания и столешницы лучше осуществлять с использованием сварных соединений.

Исходя из вышеизложенного, для самостоятельного изготовления вибростола вам потребуется:

1. болгарка с отрезными дисками по металлу;
2. сварочный аппарат;
3. несколько погонных метров стального уголка 50х50 или стального прямоугольного профиля такого же сечения;
4. стальной лист толщиной 3-5 миллиметров, размеры которого равны размерам столешницы или превосходят их.

Работу начнем с изготовления основания. Для этого из четырех попарно равных отрезков профиля или уголка изготовьте прямоугольную раму, соединяя детали в местах стыка сварным швом. Следите за тем, чтобы рама имела идеальную плоскостность и прямоугольность. Добиться этого можно, выполняя рез заготовок строго перпендикулярно оси и сваривая детали на плоском основании, контролируя равенство диагоналей.

По углам рамы присоедините четыре равных отрезка – ножки основания. Для придания дополнительной прочности соединению, что особенно актуально при изготовлении массивных изделий, например, бетонных блоков, в местах соединений приварите стальные косынки из листа толщиной 3 мм. После сборки проверьте горизонтальность верхней части основания. При необходимости болгаркой слегка подрежьте нижнюю часть ножек.

Изготовление виброплатформы

Кроме основания необходимо изготовить подвижную столешницу. Она будет состоять из прямоугольной рамы, размеры которой идентичны размерам рамы основания стола, и стальной столешницы. При изготовлении второй рамы в ее середине необходимо вварить дополнительный стальной брусок, на котором изготовим небольшую площадку для крепления источника вибраций.

Особое внимание следует уделить способу крепления подвижной рабочей платформы стола с его основанием. Для сохранения и усиления вибраций необходимо добиться ограниченной подвижности столешницы. Наиболее часто для этого применяют прочные стальные пружины, работающие на сжатие, (с большим расстоянием между витками). Для установки и крепления этих элементов в верхней части рамы основания и нижней части рамы столешницы приваривают обрезки стальной трубы подходящего диаметра. Подобрав достаточную длину обрезков можно не приваривать пружины к деталям стола, что значительно облегчит их дальнейшую замену в случае поломки. Пружины можно купить в магазине автозапчастей.

При правильной установке и равенстве длин пружин основание и виброплатформа после сборки должны быть параллельны друг другу.

Кроме витых пружин вполне возможно использование петель из прочного жгута или веревки. Четыре веревочных соединения по углам основания будут центрировать верхнюю платформу.

Вибраторы заводские и самодельные

Обязательной частью любого вибростола является источник вибраций – вибратор, который может быть промышленного

или самостоятельного изготовления. Как правило, он представляет собой электродвигатель с закрепленным на его валу эксцентриком – узлом, вращение которого осуществляется с определенным смещением относительно геометрического центра или центра масс.

Устройство заводских эксцентриков может быть различно и зависит от необходимых рабочих параметров приспособления. Более мощные вибраторы имеют плоское пластинчатое строение. Регулировка их осуществляется путем фиксации пластин между собой с различными углами поворота.

При изготовлении эксцентрика для вибростола своими руками используют различные способы регулируемого смещения центра массы маховика. Один из них – использование винта достаточной длины, фиксируемого в различных положениях контргайкой. Усиления вибраций добиваются вывинчиванием болта, а уменьшения – его ввинчиванием в отверстие в маховике, закрепленном на валу.

Другой вариант использования резьбовых деталей состоит в использовании пары гайка-болт с резьбой М10-М14. Деталь с отверстием приваривается к валу двигателя, в нее ввинчивается болт и контрится в различном положении, в зависимости от требуемых рабочих параметров.

Вибростол на автопокрышке

Кроме описанных вариантов самостоятельно изготавливаемых вибростолов на металлическом основании для изготовления небольших изделий методом холодного литья можно порекомендовать достаточно простой вариант приспособления. Речь идет о вибростоле на автомобильной покрышке.

Он представляет собой плоское основание из куска ДСП, ОСП или толстой фанеры, в центре которого крепится самостоятельный вибратор небольшой мощности. Основанием такого вибростола является автопокрышка любого диаметра.

В качестве источника вибраций можно использовать наиболее доступные варианты электродвигателей от различных бытовых приборов, например, от стиральных машин.

Крепление покрышки к рабочей платформе осуществляется на болтах или саморезами. Так же на шурупах можно закрепить и самодельный источник вибраций.

В случае необходимости и удобства эксплуатации возможен вариант использования пирамиды из нескольких покрышек.

Чтобы при производстве тротуарной плитки изделия получались однородными и плотными, требуется вибростол. Профессиональное оборудование стоит немалых денег, но для домашнего использования подойдет самодельная модель, которую можно собрать из подручных материалов.

Вибрационный стол, сделанный своими руками

Предназначение

Вибростол используется в производстве плитки для дорожек и тротуаров. Благодаря создающимся колебаниям удается сделать ровные, плотные элементы без пустот в структуре.

Принцип действия следующий: двигатель или другой источник подает на ровную поверхность вибрацию. На столешницу раскладывают формы с жидким раствором и оставляют в движении, чтобы масса утрамбовалась. Таким образом выходят пузырьки воздуха и получается прочная плитка. Благодаря данному методу производят изделия любой толщины и формы. Из-за создающихся колебаний раствор распределяется так, что удается проявить даже рисунок на поверхности.

Вибрация обеспечивает плотную структуру плитки без пустот

Необходимые материалы и инструменты

Чтобы сделать своими руками вибростол, в первую очередь, понадобятся чертежи. Если вы не владеете навыками проектирования, используйте . Что касается материалов, потребуются:

• металлические трубы;
• швеллеры или уголки;
• листовое железо;
• стальные пружины;
• двигатель для создания вибрации.

Из профилей сооружается каркас. Трубы послужат основой для ножек. Ровный лист металла берут по размерам, соответствующим габаритам столешницы. Дополнительно понадобятся железные пластины с целью придания большей устойчивости ножкам. Пружины поддержат крышку, умеренно раскачивая её и создавая вибрацию, исходящую от двигателя.

Необходимые инструменты:

• дрель;
• болты;
• болгарка;
• сварочный аппарат.

Позаботьтесь о защите глаз, органов дыхания и рук во время работы.

Схематическое изображение конструкции вибростола

Процесс изготовления

Для сборки вибрационного стола из, представленных выше материалов, в первую очередь, нарезают детали подходящих размеров согласно чертежу. Далее из уголков или швеллеров сваривают каркас. На него в дальнейшем крепят столешницу, её оптимальный размер – 700х700 мм, но при этом важно учитывать мощность двигателя.

С целью обеспечения устойчивости конструкции по углам каркаса приваривают металлические трубы, служащие ножками. Дополнительно к их основанию крепят пластины. Благодаря этому вибростол фиксируют болтами к полу или организовывают стационарное рабочее место, залив ножки бетоном.

Столешница крепится к каркасу. При этом важно выставить идеальный уровень. Чтобы формы с плиточным раствором не сваливались во время работы аппарата, делают бортики. По углам крепятся пружины, которые служат связующим звеном между каркасом и крышкой.

Двигатель, прикручивается болтами с обратной стороны столешницы. Высота рассчитывается таким образом, чтобы он находился на достаточном расстоянии от пола.

Главный рабочий элемент – мотор

Так как вибростол предназначен для производства тротуарной плитки, к установке предъявляется ряд требований:

• Устойчивость. Ножки обязательно фиксируются, идеальный вариант – стационарный стол.
• Ровная поверхность. Столешница устанавливаются по уровню, чтобы раствор не перетекал в формах.
• Оптимальная мощность. Мотор обязан обеспечивать достаточное, но не избыточное количество колебаний.

Подбор двигателя

Чтобы раствор утрамбовывался равномерно и не возникало перекосов или серьезных нарушений в структуре, к вибростолу подбирают оптимальный по мощности двигатель. Он подает на платформу вибрацию, а пружины распределяют по всей поверхности.

Для частного сектора, это один из самых востребованных материалов для наружной отделки, но обходится она недёшево, да и площадь покрытия, как правило, немаленькая. Чтобы изготовить такую плитку, можно собрать вибростол своими руками, а чертежи и описание, как сделать такой агрегат, вы найдёте ниже.

Скорее всего, что подручных материалов, которые имеются на хозяйстве, будет недостаточно, придётся делать закупки, но и хозяйства тоже бывают разными — кто-то, возможно, найдёт дома все необходимые детали.

Вибростол для тротуарной плитки и бетонных блоков

Что это такое

Вибрационный стол состоит из стальной столешницы, установленной на пружинах, которая приводится в движение вибрационным двигателем. Сам двигатель может находиться в разных местах – под столешницей, на специально приваренной (прикрученной) полке посредине или внизу опорной части конструкции. Станок используется для изготовления тротуарной плитки, и бетонных блоков с наполнителем из шлака или , а также бетонных и железобетонных плит небольшого размера. Уплотнение раствора происходит в специальной сделанной форме под ту или иную продукцию.

Такой агрегат, помимо бетонных работ, может просеивать песок

Помимо уплотнения бетона такой можно приспособить для просеивания песка, который нужен при изготовлении раствора – такая модель фрагментно показана на фото вверху. Несмотря на простоту устройства, оно может быть разным по производительности, а зависит это, в первую очередь, от мощности двигателя и рабочей площади столешницы. Кроме того, агрегат может быть разным по конфигурации. Но, тем не менее, следует придерживаться определённой величины параметра H – это высота, которая должна быть в пределах 70-80 см и зависит от роста работающего человека.

Электродвигатель с эксцентриком (выделен красным) в разрезе

Сердцевиной или основной частью такого станка является вибрационный узел, от которого зависит функциональность рабочего стола и состоит он из электродвигателя с эксцентриком вместо шкива. Конечно, мощность вам придётся выбирать самостоятельно, тем не менее, этот показатель начинается от 250 Вт и более. В данном случае подходят мало оборотистые агрегаты от 1200 до 3000 об/мин. При большем количестве оборотов возникнет негативное воздействие не только на продукцию, но и на саму конструкцию.

Основные технические характеристики

Конечно, для сборки такого устройства понадобятся и другие материалы, которые вам придётся раскраивать, это:

• листовая сталь толщиной 3-5 мм для столешницы и полки под двигатель (можно, конечно, и толще, но это увеличит массу стола и потребность в мощности виброузла);
• стальные уголки 50×50 мм для сборки рамы и каркаса;
• полый профиль с прямоугольным, квадратным или круглым сечением для опор (ножек). Площадь сечения 40×60 мм, 50×50 мм или ø 40-50 мм;
• полутавр с шириной подошвы 70-100 мм;
• четыре или шесть пружин из легированной стали — на них монтируется крышка стола (подходят пружины от клапанов автомобиля ВАЗ-2101, мотоамортизаторы);
• электродвигатель с эксцентриком (мощность на ваше усмотрение);
• оцинкованная сетка для просеивания песка (не обязательно);
• болты, гайки, обычные и гроверные шайбы.

Помимо материалов, вам, конечно, понадобится набор инструментов и по минимуму это:

• электросварка, работающая от переменного или постоянного тока;
• болгарка с обрезным диском;
• электрическая или аккумуляторная дрель со свёрлами и насадками;
• разводной ключ;
• строительный уголок, уровень;
• рулетка, маркер, карандаш или чертилка.

Чертёж для сборки вибростола с размерами в мм

Если говорить о технических характеристиках такого станка, то, в первую очередь, следует учитывать его размеры – производительность будет повышаться с увеличением площади столешницы. От этого напрямую зависит количество форм, которые можно будет выложить на стальной лист за один заход. А вот подборка двигателя по мощности зависит не только от площади столешницы, но и от массы литья, которое будет загружено на крышку. Например, толщина тротуарной плитки варьирует от 25 мм до 40 мм, толщина брусчатки от 80 мм до 100 мм, а — или от 300 мм до 400 мм.

Вообще-то рекомендуемая площадь столешницы, если придерживаться заводских параметров, составляет 1800×800 мм или 1,44 м2, но есть разница между слоем бетона 25 мм и 400 мм однозначно 0,036 м3 и 0, 576 м3 (более полкуба разницы). Кто-то, конечно, станет опровергать значимость такой величины в объёме, так как блоки делают из лёгких бетонов и в данном случае их делает таковыми шлак и керамзит. Но сразу хочу возразить приверженцам подобных взглядов – на этапе изготовления того или иного материала бетон представляет собой жидкий раствор и его вес практически не изменяется от вида наполнителя, так как основная масса зависит от количества воды.

Двигатель и чертежи

Способ подвесного крепления электродвигателя под столешницей

Так как слишком большая мощность вибрационного узла ни к чему, то этот фактор даёт возможность использовать двигатель от старой стиральной машинки, например, от «Риги» — таким агрегатом раньше пользовались практически 90% населения СНГ, так что в частном секторе у многих можно найти в каком-либо сарае такую «стиралку», причём в рабочем состоянии.

Конечно, это очень хорошо, когда не приходится покупать самую дорогостоящую часть станка, но здесь есть и негативная сторона – у него низкий эксплуатационный ресурс, следовательно, вы сможете пользоваться мотором всего 3-4 года, да и то со средней нагрузкой. Но если поставить производство плитки, брусчатки или блоков на поток, то на новые узлы агрегата вы заработаете очень быстро.

Двигатель установлен на нижней столешнице, а для вращения эксцентрика используется ременной привод

Но эксплуатационный ресурс мотора можно увеличить, если укрепить его самое слабое место, а это подшипники, которые при нагрузке быстро выходят из строя. Поэтому вам остаётся попросту сразу заменить старые подшипники усиленными, увеличив тем самым срок эксплуатации самодельного вибрационного узла. Помимо этого вы обезопасите статор с ротором от перегрузок, если рассыплется несколько шариков подшипника. Такая ситуация увеличит нагрузку и если статор ещё можно перемотать, то якорь придётся менять полностью – лучше вообще купить новый мотор, но ещё лучше этого не допускать.

Как вы уже заметили выше по тексту, для строительства лучше всего подходят двигатели с частотой вращения 1200-3000 об/мин, но есть ещё такой параметр, как амплитуда колебаний. Это величина отклонения от центральной оси, например, если на шкиве эксцентрика центр посадочного отверстия сместить на 2 мм в сторону от точки перекрещения диаметров, то амплитуда (размах) колебаний получится чуть больше из-за инерции. Если двигатель выдаёт 2400 об/мин, то за одну секунду столешница сместится 40 раз (2400/60=40)! Этого вполне достаточно для промышленного бетонного узла, где изготавливают отделочные материалы. Конечно, для ЖБ перекрытий (пустотных плит) этого мало, так как там нужен производственный цех с большим вибростолом и термоэлектроформой, где происходит уплотнение железобетонных конструкций.

Не будет лишним напомнить, что 2-3 тысячи оборотов для двигателя больше подходят для промышленного производства, где мощность вибрационного узла тоже более высока. Но для домашних нужд, да ещё при большом объёме выпуска продукции лучше всего использовать моторы, частота которых не превышает 1200-1500 об/мин и на это есть веские причины. Если при частоте 2400 об/мин смещение столешницы происходит 40 раз в секунду, то при частоте 1500 об/мин оно понизится до 25 (1500/60=25). Этот параметр чуть ли не в два раза уменьшит нагрузки на станину и такой фактор, как усталость металла, будет проявляться не так активно.

Примечание. Собрать вибростол своими руками, тем более, если есть чертежи и описание, как сделать такой станок, вовсе несложно, но его можно купить. Наименьшая розничная цена такого агрегата от 15000-17000 рублей, но с такими мощностями поставить производство на поток будет затруднительно, хотя подрабатывать всё равно можно. В заводских конструкциях заложен мощностной запас, поэтому срок службы там чуть ли не бесконечен.

Видео: Простая конструкция вибростола, сделанного своими руками

Сборочные работы

Значения (названия) всех узлов расписаны ниже по цифрам

1. Опорные ножки.
2. Столешница.
3. Электрический разъём.
4. Вилка.
5. Пусковая кнопка вибратора.
6. Резиновые опоры.
7. Вибрационный узел.

Теперь давайте подробнее разберёмся в процессе сборки. Ниже читаете пошаговую инструкцию:

• Выбираете размеры столешницы – если двигатель слабенький, то достаточно 700×700 мм. Раму лучше всего сделать из стального уголка 50×50 мм, либо полутавра с шириной подошвы 70-100 мм. Стыковку углов обычно делают электросваркой, хотя допустимо болтовое соединение, но оно ненадёжно при вибрации и подлежит постоянной проверке. Во время сборки прямоугольника проверяйте углы строительным уголком, а по окончании – замерьте диагонали на совпадение (допуск ±1-2 мм).
• Для рамы собираете ножки из стальных профилей, о которых говорилось выше в разделе «Основные технические характеристики» (высота должна быть безоговорочно одинаковой, без допусков). Внизу и привариваете перемычки из стального уголка, а также к каждой ножке лучше всего приварить пластины в виде подошвы. Верхние перемычки лучше делать из полутавра подошвой кверху – получается отличная площадка для пружин.
• В каждом углу каркаса и посредине (если нужно) прикрепляете пружины, которые можно найти на авторынке – подойдут варианты от клапанов автодвигателя, либо амортизаторы от мопеда, разрезанные пополам. Крепить их лучше всего электросваркой, но не фиксировать непосредственно к раме, а сверху и снизу приварить стаканы и попросту вставлять пружину в нижний, а стакан от стола надевать сверху – это очень удобно.
• Когда сборка каркаса готова, можно установить на раму столешницу и приступать к монтажу двигателя.

Примечание. Если столешница будет стационарной, то её приваривают к раме. Если в перспективе вы видите просеивание песка, то фиксируйте лист стали болтовым соединением, чтобы его можно было снять и вставить сетку.

Простой вибростол с вертикальной вибрацией

Теперь можно приступать к сборке вибрационного устройства, которое можно крепить либо непосредственно к столешнице, либо к столу приварить шкив, а сам двигатель закрепить ниже, на полке – лично мне второй вариант нравится больше, так как позволяет частично без особого труда разобрать конструкцию.

Чтобы выточить эксцентрик, нужно один из шкивов (лучше на моторе) сделать ассиметричным. Для этого обычно подрезают одну сторону на токарном станке – сделать это непросто, поэтому обратитесь к опытному токарю, чтобы он уменьшил радиус с одной стороны на 2-2,5 мм – такой амплитуды будет достаточно.

Если установить двигатель строго по центру, то колебания будут вертикальными, но если шкив к столешнице приварить посредине, а мотор зафиксировать на полке сбоку ближе к столу, движения получатся вертикально-горизонтальными, что гораздо лучше для уплотнения бетона.

Видео: Бюджетный вибростол – собираем самостоятельно

Заключение

Я рассказал, как собрать вибростол своими руками и дополнительно выставил чертежи и описание как это сделать в реальности. Но информации о том, как самостоятельно смонтировать вибрационный узел здесь не очень много. Дело в том, что это тема для отдельной статьи, так как там нужны расчёты – возможно в ближайшем будущем я заполню этот пробел.

Сегодня многие горожане, наверное, хотели бы иметь дачу или частный дом, на территории которого есть ухоженный газон и привлекательные дорожки. Если нет возможности выделить из бюджета внушительную сумму, однако имеется желание обустроить экстерьер участка, то можно сделать вибростол для производства плитки, который позволит создать материал для обустройства дорожек.

Описание вибростола

Описываемая конструкция несложная, она просто незаменима для самостоятельного Данное устройство позволит вам изготовить изделия разных форм, тогда как в качестве материала следует использовать бетонную смесь.

Не стоит полагать, что вибростол можно приобрести только лишь в специализированных магазинах. Изготовить такую конструкцию можно самостоятельно. В качестве основы выступает верхняя плита, которая прикреплена к стальному основанию с помощью подвижного соединения. Помимо прочего, понадобится двигатель, который будет приводить поверхность в движение.

В процессе вибрации плиты из форм, которые залиты бетоном, выходят пузырьки. Только так можно обеспечить должное качество изделия. Когда изготавливают вибростолы для тротуарной плитки своими руками, необходимо обеспечить идеальную ровность столешницы. Она должна быть гладкой, а используемый двигатель - обеспечивать равномерную вибрацию.

Подготовка инструментов и материалов

Для проведения работ понадобится стальная труба в количестве 4 штук, полотно металла, которое ляжет в основу столешницы, а также металлическая пружина - именно она и станет подвижным соединением. Мастеру нужен уголок с размерами 50 х 50 мм, который можно заменить швеллерным профилем. Позаботьтесь о наличии двигателя, который будет обладать нужной мощностью. Когда изготавливаются вибростолы для специалисты подготавливают сварочный аппарат, дрель, а также болгарку. Для установки двигателя понадобятся болты в количестве 4 штук.

Технология изготовления

Несмотря на то что вибростол является несложной конструкцией, в процессе проведения работ следует руководствоваться технологией, описанной ниже.

Основание, на котором будет фиксироваться столешница, следует изготовить из уголка или швеллера. Габариты вибростола могут быть совершенно разными в зависимости от желания мастера. Мы возьмем стандартные размеры, которые ограничены параметрами в 700 х 700 мм. Если вы решили использовать другие габариты, то необходимо помнить о том, что они должны соответствовать мощности используемого двигателя.

Когда изготавливаются вибростолы для тротуарной плитки своими руками, мастера используют трубы, которые выступают в качестве ножек. Их следует приварить к основанию. Для того чтобы обеспечить максимальную устойчивость, к ножкам необходимо приварить стальные пластинки и укрепить их бетоном. Если исключить этот этап, то стол в процессе использования будет перемещаться с места на место, тогда как будет под сомнением.

Должна быть подобрана индивидуально, однако важно обеспечить удобство работы с конструкцией. Помимо прочего, двигатель должен находиться на определенном расстоянии от поверхности земли. Если вами изготавливаются вибростолы для то в каждом углу из центральной части следует приварить пружины. Идеально для проведения данных работ подойдут те детали, что позаимствованы от мопеда. Предварительно их нужно перерезать пополам.

На пружину сверху должен быть уложен лист металла. Следует использовать тот материал, который обладает толщиной от восьми миллиметров или больше. Болты понадобятся для фиксации к листу двигателя. Если следовать данным рекомендациям, то удастся изготовить стол, который поможет производить до 60 квадратных метров изделий в течение суток.

Выбор двигателя

Перед тем как сделать вибростол своими руками, необходимо подумать, какой будет использован двигатель. Вполне подойдет для этого тот, что позаимствован от стиральной машины. Несмотря на то что работает он исправно, у него достаточно существенный недостаток, который заключается в недолговечности. Такой мотор способен выдержать всего лишь около тридцати рабочих циклов. После этого разбалтывается ось или заклинивает подшипник. Именно поэтому существует мнение, выраженное домашними мастерами, что такие двигатели не способны долго продержаться в условиях повышенных нагрузок, которые оказываются вибростолом.

В качестве альтернативного решения можно использовать вибратор марки ИВ-99 Е на 220 вольт. Он продается в магазинах соответствующих товаров за 6000 рублей. Такая конструкция довольно хорошо справляется с возложенными на нее задачами.

Помимо прочего, важно подготовить чертеж вибростола, он поможет завершить работы правильно.

Если вами будет составлена подобная схема, то в ней следует указать расположение потенциометра переменного тока, который станет регулировать силу вибрации. В процессе изменения уровня напряжения можно будет настраивать частоту колебаний под определенную разновидность применяемого раствора. Однако многие умельцы, задумываясь о том, как сделать вибростол своими руками, решают сэкономить, используя только лишь двигатель.

Секреты проведения работ

Важно изготовить такой стол, который будет не только прочным, но и достаточно устойчивым к вибрации. Только так конструкция будет способна претерпевать оказываемые нагрузки. Двигатель должен быть установлен в определенном месте. Иногда его удается определить только лишь опытным путем. Столешница будет состоять из прямоугольной рамы и стального листа. Ее иногда снабжают дополнительной рамой, на которой укрепляется источник вибрации. Пружины для вибростола позволят обеспечить ограниченную подвижность столешнице, поэтому к их выбору следует подойти серьезно.

Заключение

Кроме упомянутых пружин, допустимо применять петли, выполненные из прочного жгута. Подойдет и веревка. Четыре подобных соединения, расположенных по углам основания, позволят центрировать сверху расположенную платформу. Выбирая вибродвигатель для вибростола, вы должны учесть, что он не должен обеспечивать излишне сильного смещения столешницы относительно первоначального положения. В противном случае никак не удастся исключить разливания раствора, который был распределён по формам. Именно поэтому рекомендуется предварительно рассмотреть заводские модели.