Цокольный ввод газопровода: виды, особенности, устройство и чертеж. Цокольные вводы цв Цокольный ввод газопровода цвпс г

Описание Цокольного ввода

Цокольный газовый ввод (выход газопровода из земли) представляет собой изделие, по которому осуществляется доставка природного газа из подземного полиэтиленового трубопровода в надземную газопроводную систему.


Производство Цокольных вводов

Цокольные газовые вводы (выход газопровода из земли) производятся на основании оригинальных технических условий – ТУ 4859-063-03321549-2010.

Предприятие оснащено двумя современными линями по производству цокольных вводов, цехом изоляции и собственной лабораторией качества.

Мощности предприятия позволяют в кратчайшие сроки осуществлять выпуск и отгрузку готовой продукции во все регионы Российской Федерации и страны СНГ.

Маркировка цокольных вводов

Все производимые цокольные вводы маркируются для их последующей идентификации. Маркировка производится с помощью информационных стикеров, расположенных на футлярах или полиэтиленовых частях изделий. Маркировка содержит наименование завода-изготовителя, номер партии и дата производства.

Разновидности цокольных вводов


Мы предлагаем все типы и модификации цокольных вводов, описанные в СП 42-103-2003. Применение того или иного типа цокольного ввода зависит от климатической зоны, вида грунтов и требований проектной документации.

1)ЦВПС-Г

Конструктивной особенностью «Г-образного» цокольного ввода является расположение неразъемного соединения полиэтилен-сталь в горизонтальной части изделия. Это препятствует промерзанию полиэтиленовой части изделия и позволяет устанавливать «Г-образные» цокольные вводы в климатических зонах, с температурным режимом ниже 15 градусов ºС.

Цокольные вводы диаметрами 32х25мм, 40х32мм и 63х57мм изготавливаются без сварных стыков методом холодного гнутья.

«Г-образные» цокольные вводы устанавливаются в месте выхода газопровода из земли у жилых домов, а также у ГРП и УГШ.

Предназначены для транспортировки природного газа низкого, среднего и высокого давления.


2) ЦВПС-i

Конструктивной особенностью данного цокольного ввода является расположение неразъемного соединения полиэтилен-сталь в вертикальной части изделия. Это позволяет использовать «i-образные» цокольные вводы практически во всех типах грунтов.

Для эффективной теплоизоляции и предотвращения механических воздействий, данное изделие оборудовано утепленным стальным изолированным (*полиэтиленовым) футляром.

Возможна установка «i-образных» цокольных вводов в климатических зонах, с температурным режимом ниже 15 градусов ºС.

Соединяется с подземным трубопроводом с помощью электросварного отвода.

Нормальные и комфортные условия в частном доме невозможно представить без электричества и газа. Особенно трудно обходиться без последнего, так как с его помощью можно не только приготовить пищу на плите, но и сделать теплым в холодное время года. Можно, конечно, обойтись и обычной печью на дровах или угле, однако использование газа практически стирает грань между городом и деревней.

Поэтому особую роль играет именно подсоединение частного дома к центральной газовой магистрали. Традиционно газоснабжение жилья происходит с помощью газопровода низкого давления.

Совет: выполнять подвод газа в жилье своими руками нельзя, необходимо обратиться в специальную компанию.

Газопровод подводят в жилое помещение от подземной магистрали, используя цокольный подвод. Он должен обеспечить самый короткий путь прохода газа в нужную часть строения, при этом обязательно выдерживается требуемое по ГОСТу расстояние между газопроводом и другими подземными коммуникациями и сооружениями.

Что же представляет собой цокольный ввод? Так называют неразъемное соединение между стальной и полиэтиленовой трубой, которое предназначено для создания необходимого перехода подземного наружного газопровода в надземное состояние непосредственно у дома .

Выполняется конструкция в стальном футляре, защищающем подвод от механических повреждений, а также предотвращает охлаждения трубы. С двух сторон его закрывают специальные заглушки.

Цокольный ввод изготавливают в заводских условиях по СНиП 42-103-2003, для чего есть специальная инструкция. Его размеры могут быть изменены по согласованию с заказчиком.

Г-образный

Изолированная металлическая труба, имеющая переход на горизонтальном участке газопровода полиэтилен-сталь. Конструктивная особенность «Г-образного» состоит именно в этом.

Такая модель не позволяет промерзнуть полиэтиленовой части оборудования и дает возможность монтировать цокольные вводы «Г-образного» типа в климатических зонах, где температурный режим ниже 15º С.

Методом холодного гнутья и без сварных стыков изготавливают изделия с ØØ 32 мм x 25 мм, 40 мм x 32 мм и 63 мм x 57 мм. Устанавливают цокольные вводы «Г-образного» типа при выходе газопровода из земли у зданий, а также у УГШ и ГРП. Они используются для транспортировки метана различного давления.

Прямой

Полиэтиленовая труба со свободным изгибом. Конструктивная особенность данного типа – свободный изгиб газовой полиэтиленовой трубы в нижней части ввода, установленный в гибком футляре.Располагают неразъемное соединение в этом случаев вертикальной части и защищают стальным футляром.

Размещение цокольных вводов «Прямого» типа возможно лишь в климатических зонах с температурой от 15º С. Устанавливают такое оборудование на участке выхода газопровода из грунта рядом с жилым домом и используют для подачи метана низкого давления.

I-образный

Прямой участок полиэтиленовый трубы, который соединяется с помощью сварки отвода с закладным нагревателем. Конструктивная особенность такого цокольного ввода – установка неразъемного соединения из полиэтилена и стали в вертикальной части оборудования.

Возможно размещение цокольных вводов типа «i» в климатических зонах с температурой менее 15º С. Соединяют оборудование с подземным трубопроводом электросварным отводом.

Такие типы вводов располагают при выходе газопровода из земли возле жилого дома, у УГШ и ГРП. Используются для подачи в здания природного газа разного давления.

Совет: вы можете изготовить торец металлического трубопровода и под резьбу, и под сварку.

Какие проблемы решает цокольный ввод

Оригинальная технология и конструкция изготовления оборудования дает возможность забыть о проблемах, которые периодически возникают во время проектирования и строительства газораспределительных систем, в том числе:

  • не требуются отделочные работы, поэтому общая цена уменьшается; (См. также статью .)
  • не нужен радиографический контроль и затраты на просветку на отсутствие сварного стыка;

Полиэтиленовый ввод, с помощью свободного изгиба трубопровода

Завод "АИР-ГАЗ" производит все типы и модификации цокольных вводов, описанные в СП 42-103-2003 согласно ТУ 4859-002-12981894-2013 АИР-ГАЗ

1 | ЦВПС-Г ЦОКОЛЬНЫЙ ВВОД ПОЛИЭТИЛЕН-СТАЛЬ Г-ОБРАЗНЫЙ ИЗОЛЯЦИЯ - ПОЛИЛЕН

Стальная часть «Г-образного» цокольного ввода (далее ЦВПС-Г) изготавливается из стальных прямошовных труб ГОСТ 3262-75, 10705-80 или бесшовных труб ГОСТ 8732-78, 8734-75. Изоляция стальной части осуществляется полимерными лентами ПОЛИЛЕН 40-ЛИ-63 и ПОЛИЛЕН-ОБ 40-ОБ-63. Полиэтиленовая часть ЦВПС-Г изготавливается из полиэтиленовых труб ПЭ 100 SDR 11 ГАЗ. Цокольные вводы диаметрами 32х25(32) мм, 40х32(38) мм, 63х57 мм, 90х89 мм и 110х108 мм производятся без сварных стыков методом холодного гнутья. Остальные диаметры цокольных вводов изготавливаются через стальной отвод.
Конструктивной особенностью «Г-образного» цокольного ввода является расположение неразъемного соединения полиэтилен-сталь в горизонтальной части изделия. Это препятствует промерзанию полиэтиленовой части изделия и позволяет устанавливать ЦВПС-Г в климатических зонах, с температурным режимом ниже 20 °С.

2 | ЦВПС-ГЭ ЦОКОЛЬНЫЙ ВВОД ПОЛИЭТИЛЕН-СТАЛЬ Г-ОБРАЗНЫЙ ИЗОЛЯЦИЯ - ЭКСТРУДИРОВАННЫЙ ПЭ

«Г-образный» цокольный ввод с изоляцией на основе экструдированного полиэтилена (далее ЦВПС-ГЭ) изготавливается из стальных прямошовных труб ГОСТ 10705-80 и полиэтиленовых труб ПЭ 100 SDR 11 ГАЗ. Изоляция стальной части осуществляется на основе экструдированного полиэтилена для газораспределительных систем по ТУ 1390-013-01284695-2007. Цокольные вводы изготавливаются без сварных стыков методом холодного гнутья. Конструктивной особенностью данного цокольного ввода является расположение неразъемного соединения полиэтилен-сталь в горизонтальной части изделия. Это препятствует промерзанию полиэтиленовой части изделия и позволяет устанавливать ЦВПС-ГЭ в климатических зонах, с температурным режимом ниже 20 °С.
ЦВПС-ГЭ устанавливаются в местах выхода газопровода из земли у жилых домов, а также у ГРП и УГШ и должны быть укомплектованы футлярами для предотвращения механических воздействий.
Предназначены для транспортировки природного газа низкого, среднего и высокого давления.

3 | ЦВПС-Г ЦОКОЛЬНЫЙ ВВОД ПОЛИЭТИЛЕН-СТАЛЬ Г-ОБРАЗНЫЙ С ПЕРЕХОДОМ

Стальная часть «Г-образного» цокольного ввода с переходом изготавливается из стальных прямошовных труб ГОСТ 3262-75, 10705-80 или бесшовных труб ГОСТ 8732-78, 8734-75. Изоляция стальной части изделия осуществляется полимерными лентами ПОЛИЛЕН 40-ЛИ-63 и ПОЛИЛЕН-ОБ 40-ОБ-63. Полиэтиленовая часть ЦВПС-Г изготавливается из полиэтиленовых труб ПЭ 100 SDR 11 ГАЗ.
Переход изготавливается вальцеванием с последующей приваркой стальной трубы Ду 25 или Ду 32.
Конструктивная особенность изготовления ЦВПС-Г с переходом позволяет устанавливать его в климатических зонах, с температурным режимом ниже 20 °С.
ЦВПС-Г устанавливаются в местах выхода газопровода из земли у жилых домов, а также у ГРП и УГШ и должны быть укомплектованы футлярами для предотвращения механических воздействий.
Предназначены для транспортировки природного газа низкого, среднего и высокого давления.

4 | ЦВПС-ГФ ЦОКОЛЬНЫЙ ВВОД ПОЛИЭТИЛЕН-СТАЛЬ Г-ОБРАЗНЫЙ С ФУТЛЯРОМ

Стальная часть «Г-образного» цокольного ввода с футляром (далее ЦВПС-ГФ) изготавливается из стальных прямошовных труб ГОСТ 3262-75, 10705-80 или бесшовных труб ГОСТ 8732-78, 8734-75. Изоляция стальной части изделия осуществляется полимерными лентами ПОЛИЛЕН 40-ЛИ-63 и ПОЛИЛЕН-ОБ 40-ОБ-63. Полиэтиленовая часть ЦВПС-ГФ изготавливается из полиэтиленовых труб ПЭ 100 SDR 11 ГАЗ. Для обеспечения защиты газопровода от внешних воздействий, цокольный ввод производится со стальным изолированным футляром.
Цокольные вводы диаметрами 32х25(32) мм, 40х32(38) мм, 63х57 мм, 90х89 мм и 110х108 мм производятся без сварных стыков методом холодного гнутья. Остальные диаметры цокольных вводов изготавливаются через стальной отвод. Конструктивной особенностью «Г-образного» цокольного ввода с футляром является расположение неразъемного соединения полиэтилен-сталь в горизонтальной части изделия. Это препятствует промерзанию полиэтиленовой части изделия и позволяет устанавливать ЦВПС-ГФ в климатических зонах, с температурным режимом ниже 20 °С.
ЦВПС-ГФ устанавливаются в местах выхода газопровода из земли у жилых домов, а также у ГРП и УГШ.
Предназначены для транспортировки природного газа низкого, среднего и высокого давления.

5 | ЦВПС-i ЦОКОЛЬНЫЙ ВВОД ПОЛИЭТИЛЕН-СТАЛЬ i-ОБРАЗНЫЙ

I-образный цокольный ввод (далее ЦВПС-i) изготавливается из стальных прямошовных труб ГОСТ 3262-75, 10705-80 или бесшовных труб ГОСТ 8732-78, 8734-75. Изоляция стальной части осуществляется полимерными лентами ПОЛИЛЕН 40-ЛИ-63 и ПОЛИЛЕН-ОБ 40-ОБ-63. Полиэтиленовая часть ЦВПС-i изготавливается из полиэтиленовых труб ПЭ 100 SDR 11 ГАЗ.
Конструктивной особенностью данного цокольного ввода является расположение неразъемного соединения полиэтилен-сталь в вертикальной части изделия. Это позволяет использовать «i-образные» цокольные вводы практически во всех типах грунтов. Для эффективной теплоизоляции и предотвращения механических воздействий, данное изделие оборудовано утепленным стальным изолированным (полиэтиленовым) футляром.
Возможна установка «i-образных» цокольных вводов в климатических зонах, с температурным режимом ниже 15 градусов °С.
Соединяется с подземным трубопроводом с помощью электросварного отвода.
«i-образные» цокольные вводы устанавливаются в месте выхода газопровода из земли у жилых домов, а также у ГРП и УГШ.
Предназначены для транспортировки природного газа низкого, среднего и высокого давления.

6 | ЦВПС-П ЦОКОЛЬНЫЙ ВВОД ПОЛИЭТИЛЕН-СТАЛЬ «ПРЯМОЙ»

Конструктивной особенностью данного цокольного ввода является свободный изгиб нижней части цокольного ввода – газовой полиэтиленовой трубы, расположенной в гибком футляре.
Неразъемное соединение в данном изделии расположено в вертикальной части и защищено стальным футляром.
«Прямые» цокольные вводы устанавливаются в месте выхода газопровода из земли у жилых домов.
Предназначены для транспортировки природного газа низкого давления.

Для того, чтобы вывести подземный газопровод наружного типа в надземное положение непосредственно у здания применяется неразъемное соединение трубы из полиэтилена и стали - цокольный ввод или отвод.

Обычно газоснабжение жилых домов осуществляют с помощью газа низкого давления. Осуществление ввода газопровода в жилое помещение от подземного газопровода происходит через цокольный ввод. По возможности данное направление должно обеспечить кратчайший путь поступления газа в конкретную часть дома; при этом выдерживается нужное расстояние между пересекаемыми подземными сооружениями (канализация, водопровод, телефонные и электрические кабели и так далее) и газопроводом.

Схематичный рисунок:

а — Гнутый («Гусак» или Г-образный) цокольный ввод из изолированной стальной трубы.

Гнутый цокольный ввод можно назвать надежным изделием, которое позволяет устанавливать его в разных зонах Российской Федерации с режимом температуры в зимнее время ниже 15 градусов по Цельсию, поскольку расположение неразъемного соединения осуществляется в подземной части изделия. «Весьма усиленная» изоляция стальной части производится с помощью лент ПОЛИЛЕН. Изоляционный слой должен иметь толщину, превышающую 1,8 миллиметров.

Применяется как газопроводный выход непосредственно к жилому помещению, так и в подводе газопровода к УГШ, ГРП и так далее.

Диаметр производимых Г-образных (гнутых) цокольных вводов от 32х32 (Ду25) до 225х219 миллиметров.

б — Со свобо (Ду25) - 110х108 миллиметров.

Все три исполнения могут иметь возможность исполнения торца металлической трубы:

  • под резьбу;
  • под сварку.

Во избежание повреждений механического характера и других негативных воздействий природной среды цокольные вводы помещают в специальные футляры.

Параметры футляра:

  • футляр изготавливается из ПЭ 80;
  • диаметр - 110 мм;
  • длина - 600 мм.

Технические характеристики

Наименование

Размер

Цена, руб.

"Г-образный" 32х25 ПЭ 100 SDR11 (сталь ГОСТ 3262)

 1485/1793/2056

"Г-образный" 40х32 ПЭ 100 SDR11 (сталь ГОСТ 10705)

2 м х 1 м, 2 м х 1,5 м, 2 м х 2 м

 1793/2165/2521

"Г-образный" 63х57 ПЭ 100 SDR11 (сталь ГОСТ 10705)

2 м х 1 м, 2 м х 1,5 м, 2 м х 2 м

 2754/3195/3319

"Г-образный" 63х57х25 ПЭ 100 SDR11 (сталь ГОСТ 10705)

2,7 м х 1 м, 2,7 м х 1,5 м, 2,7 м х 2 м

 3109/3474/3811

"Г-образный" 90х89 ПЭ 100 SDR11 (сталь ГОСТ 10705)

 7128

"Г-образный" 110х108 ПЭ 100 SDR11 (сталь ГОСТ 10705)

 11079

"Г-образный" 160х159 ПЭ 100 SDR11 (сталь ГОСТ 10705)

 19708

"Г-образный" 225х219 ПЭ 100 SDR11 (сталь ГОСТ 10705)

 29381

Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на вводы цокольные газовые (далее по тексту «вводы, изделия» ), предназначенные для установки в местах выходов подземного трубопровода из-под земли.

Цокольные вводы - неразъемные соединения полиэтиленовой и стальной трубы «полиэтилен-сталь».

Неразъемное соединение выполняется в стальном футляре для защиты цокольного ввода от механических повреждений и предотвращения охлаждения трубы. Цокольные вводы подразделяются на:

Г-образные вводы, изготовленные из стальной изолированной трубы;

Вводы, выполненные свободным изгибом полиэтиленовой трубы с устройством перехода «полиэтилен - сталь»;

Вводы с прямыми участками стальной изолированной и полиэтиленовой труб.

Схемы установки вводов цокольных газовых

Цокольные вводы представляют собой трубу Ø 57х3,5, изготовленную из стали 20.

Футляры для цокольных вводов предусматриваются для защиты газопровода от внешних нагрузок, от возможности повреждения в местах пересечений с подземными коммуникациями, а также для возможности ремонта и замены.

Конструкция футляра обеспечивает тепловую изоляцию с целью предотвращения охлаждения трубы цокольного ввода ниже недопустимой отрицательной температуры. Футляр газопровода герметично заделан с двух сторон. Соединения составных частей футляра обеспечивает его герметичность и прямолинейность.

Оборудование применяется при климатическом исполнении У, ХЛ, Т, категории размещения 1,2,5 по ГОСТ 15150.

Пример записи при заказе изделий:

«Вод цокольный газовый ТУ 4859-001- ХХХХХХХ-2015» .

Настоящие ТУ являются собственностью ООО «ХХХ» и не могут быть частично или полностью скопированы, тиражированы или использованы без разрешения владельца.

Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в данных технических условиях, приведены в приложении А.

Перечень средств измерений, необходимых для контроля параметров оборудования, на которые даны ссылки в данных технических условиях, приведены в приложении Б.

Фотографии цокольных вводов приведены в приложении В.

1.1 . Вводы должны соответствовать требованиям СНиП 42-01, настоящих технических условий, комплекта конструкторской документации и нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.

1.2 Основные параметры, размеры и применяемые материалы

1.2.1 Материалы, используемые при изготовлении, приведены в таблицах 1..3.

Цокольный газовый ввод стальной Г-образный

Таблица 1

№ п/п Наименование Марка, материал

Нормативный

документ

1 Ø57х3,5, сталь20

ГОСТ 10704

ГОСТ 10705

2 Футляр (0,8м)

ПЭ100 SDR 17,6

110х6,3

ГОСТ Р 50838
3 Мастика битумная Праймер битумный ТУ 5775-005-18314696
4 ЛИТ ПВХ 150х2 ТУ 2245-003-18314696
5 Муфта стальная с пробкой Ду32 Ст2пс, Ст3 ГОСТ 8969
6 Проволока сварочная Св08А ГОСТ 2246
7 Заглушка для тепловой трубы ПЭ -

Цокольный газовый ввод стальной прямой

Таблица 2

№ п/п Наименование Марка, материал

Нормативный

документ

1 2 3 4
1 Труба стальная электросварная Ø57х3,5, сталь20

ГОСТ 10704

ГОСТ 10705

2 Соединение неразъемное

НС 63х57 газ

ПЭ 100 SDR 11

ТУ 2248-001-86324344-2011

Окончание таблицы 2

1 2 3 4
3 Мастика битумная Праймер битумный ТУ 5775-005-18314696
4 Лента полиэтиленовая мастичная ЛИТ ЛИТ ПВХ 150х2 ТУ 2245-003-18314696
5 Проволока сварочная Св08А ГОСТ 2246
6 Труба ПЭ 100 ГАЗ SDR 17,6 110х6,3 ГОСТ Р 50838
7 Кран стальной шаровый КШЦП Gas 025.040.Н/П.02 Ст 20 ГОСТ 21345
8 Переход стальной 57х25 Ст 20 ГОСТ 17378
9 Манжета уплотняющая ПЭ ГОСТ 30732
10 Футляр (0,8м)

ПЭ100 SDR 17,6

110х6,3

ГОСТ Р 50838

Цокольный газовый ввод с неразъемным соединением полиэтиленовой трубы со стальной

Таблица 3

№ п/п Наименование Марка, материал

Нормативный

документ

1 2 3 4
1 Труба стальная электросварная Ø57х3,5, сталь20

ГОСТ 10704

ГОСТ 10705

2 Соединение неразъемное

НС 63х57 газ

ПЭ 100 SDR 11

ТУ 2248-001-86324344
3 Мастика битумная Праймер битумный ТУ 5775-005-18314696
4 Лента полиэтиленовая мастичная ЛИТ ЛИТ ПВХ 150х2 ТУ 2245-003-18314696
5 Муфта стальная с пробкой Ду32 Ст2пс, Ст3 ГОСТ 8969

Окончание таблицы 3

1 2 3 4
6 Проволока сварочная Св08А ГОСТ 2246
7 Заглушка для тепловой трубы ПЭ -
8 Футляр (0,8м)

ПЭ100 SDR 17,6

110х6,3

ГОСТ Р 50838

1.2.2 Сведения о контроле качества:

Общая толщина покрытия……………………………не менее 1,8 мм;

Адгезия к стали при t -20º C ………………………….не менее 20 Н/см;

Адгезия в нахлесте ленты к ленте……………………..не менее 7 Н/см;

Адгезия обертки к ленте ………………………………не менее 5 Н/см;

Диэлектрическая сплошность…………………………не менее 5 кВ/мм;

Сварной шов приварки НС к трубе проверен радиографическим методом в объеме 100%;

Цокольный ввод испытан на прочность давлением…………. 0,6 МПа;

Цокольный ввод испытан на герметичность давлением…….. 0,3 МПа.

1.2.3 Покрытие изготовлено по ГОСТ 9.602, тип ВУС (ленточное полимерное) и соответствует требованиям РД 153-39.4-091.

1.2.4 Габаритные размеры:

  • длина, мм………………………………………………….1450(2450);
  • ширина, мм……………………………………………………….1750;

1.2.5 Газопроводы в местах входа и выхода из земли, а также вводы газопроводов в здания следует заключать в футляр. Пространство между стеной и футляром следует заделывать на всю толщину пересекаемой конструкции. Концы футляра следует уплотнять эластичным материалом.

1.2.6 Вводы газопроводов в здания следует предусматривать непосредственно в помещение, где установлено газоиспользующее оборудование, или в смежное с ним помещение, соединенное открытым проемом.

1.3.1 Конструкция изделия должна обеспечивать безопасность при эксплуатации, предусматривать возможность технического осмотра и ремонта. Необходимость, периодичность и продолжительность остановки работы оборудования для проведения техобслуживания и ремонта определяется эксплуатирующей организацией в зависимости от характера технологического процесса и возможность безопасного проведения работ в соответствии с разработанной ремонтной документацией.

1.3.2 Поверхности изделий не должны иметь забоин, заусениц, задиров, вмятин, грубых рисок и других дефектов.

1.3.3 Габаритные размеры должны соответствовать указанным в рабочей и конструкторской документации.

1.4 Требования к сырью, материалам и комплектующим изделиям

1.4.1 Изделие изготавливается из материалов, указанных в конструкторской документации, на которые должны быть выданы соответствующие сертификаты соответствия.

1.4.2 Качество применяемых материалов и заготовок, приведенных в конструкторской документации, должно соответствовать требованиям действующих стандартов.

1.4.3 Допускается замена материалов, указанных в чертежах, другими, свойства которых не ухудшают качество деталей и изделия в целом.

1.4.4 Комплектующие изделия должны соответствовать требованиям действующих стандартов и иметь соответствующую техническую документацию (паспорт, инструкция по эксплуатации и др.)

1.4.5 Все материалы и комплектующие изделия, используемые при изготовлении, должны проходить входной контроль.

Организация, проведение и оформление результатов входного контроля должны отвечать требованиям ГОСТ 24297.

1.4.6 Предельные отклонения формы и расположения поверхности (неплоскостность, непрямолинейность, некруглость, непараллельность, неперпендикулярность, несоосность), не оговоренные на чертежах, не должны превышать полей допусков на соответствующие размеры.

1.5 Комплектность

1.5.1 Оборудование поставляется в сборе.

Эксплуатационная документация:

1) руководство по монтажу и эксплуатации, РЭ;

2) паспорт, ПС;

3) упаковочный лист.

1.6 Маркировка

1.6.1 Маркировка изделия должна соответствовать требованиям ГОСТ 12969 и ГОСТ 12971.

1.6.2 Оборудование должно содержать следующую маркировку:

  • товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя;
  • наименование изделия и его условное обозначение;
  • порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;
  • дата выпуска;
  • обозначение настоящих технических условий.

1.6.3 Шрифт маркировки должен соответствовать ГОСТ 26.020 для плоской печати и ГОСТ 26.008 для ударного способа.

1.6.4 Способ нанесения маркировки должен обеспечивать ее сохранность в условиях нормального применения и после воздействия воды и чистящих средств.

1.6.5 Транспортная маркировка и расположение манипуляционных знаков в соответствии с ГОСТ 14192.

1.7 Упаковка

1.7.1 Вводы должны быть упакованы в тару по ГОСТ 2991 и ГОСТ 10198 или контейнеры. Упаковка должна обеспечивать защиту изделий во время перевозок всеми видами транспорта.

1.7.2 Документация, поставляемая с изделием, должна быть вложена в пакет из полиэтиленовой пленки ГОСТ 10354.

Для дополнительной защиты от механических повреждений пакет должен быть обернут водонепроницаемой бумагой или полиэтиленовой пленкой.

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1. Изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящих ТУ при соблюдении условий хранения, транспортирования и эксплуатации.

8.2. Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня ввода изделий в эксплуатацию.

8.3 Полный срок службы до списания-10 лет.

8.4. Прекращение гарантий изготовителя наступает по истечении гарантийного срока.